Впервые производство сэндвич-панелей в России запустили в 1974 году и вскоре из них уже строили атомные станции и автомобильные заводы. Также первоначально из них строили промышленные помещения и склады. А теперь возводят и знаковые спортивные объекты, и культурно значимые здания.

Подготовка минваты для сэндвич панелей
  • 50% отсрочка платежа
    Вы оплачиваете всего половину заказа для изготовления
  • Доставка на объект
    Мы сами доставим товар в течение дня
Подготовка минваты для сэндвич панелей
  • Полная комплектация
    Саморезы, уплотнители, доборные элементы, герметики
  • Срок изготовления
    Запуск производства уже в день обращения

Компания «МеталлПром» начала работу в 2007 году. На заводе по изготовлению сэндвич-панелей, где работает южнокорейская автоматическая линия, вся продукция проходит полный технологический цикл в соответствии с европейскими стандартами. Предприятие одно из немногих в России, где помимо стандартных стеновых панелей шириной 1200мм, выпускают и шириной 1000 мм.

Для возведения производственных, спортивных, торговых и бытовых объектов сэндвич-панели подходят больше традиционных стройматериалов по нескольким причинам. Очень полезны для строителей их легкость, прекрасная теплоизоляция, негорючесть, возможность возведения на морозе и других условиях без серьезной подготовки фундамента. Внутренний слой наполнителя толщиной 100 мм по способен сохранять тепло также как кирпичная кладка в 2,5 кирпича. А значит, при строительстве не теряется качество, экономит как время и полезные площади, и, тем самым, увеличивает рентабельность будущего строения.

  • Цвета сэндвич панелей

Технология изготовления сэндвич-панелей

Серые постройки стандартного типа остались в прошлом. Сегодня оригинально и ярко может выглядеть и торговый центр, и завод, и ферма, если поэксперементировать с цветом и фактурой. В современном мире очень много зданий строится с разными оттенками, с разными вкраплениями, полотна различных оттенков, краски.

Изготовление сэндвич-панелей осуществляется на автоматическом оборудовании южнокорейской марки. На всех этапах ведётся контроль качества, поэтому брак исключается ещё на начальных этапах.

Чтобы фасады были одного оттенка, каждый рулон стали проверяется на оттенок при помощи спектрофотометра. Для этого каждый рулон замеряется и сравнивается, чтобы не было разнобоя. На предприятии несколько собственных линий покраски металла с различными скоростями: стандартная и установка с меньшей скоростью для создания эксклюзивных цветов. Чтобы получилось готовое изделие, должны встретиться три слоя – верхние и нижние это металл, который в рулонах поступает на первый этап формирования рисунка на поверхности. Это делают специальные валы. Тем временем, из цехов подходят плиты утеплителя. Утеплитель с металлом держаться между собой за счет клея, который наносится здесь. После чего заготовки сжимают с помощью пресса длиной 24 метра.

  • Пресс для сэндвич панелей

Температурные и скоростные режимы подобраны таким образом, что сразу после изготовления сэндвич-панели готовы к монтажу. Не требуется дополнительного хранения для высыхания клея. Материалы можно сразу везти к объекту строительства.

Бесплатная экскурсия на завод!
Звоните в отдел продаж: 8 (495) 134-38-98 или оставьте заявку. Ответ сразу!

Сэндвич-панели имеют высокую огнестойкость, поэтому зачастую их применяют для строительства сложных производств – химических или фармакологических. Их возможно использовать в условиях Крайнего Севера, что проблематично при использовании обычных стройматериалов типа кирпича. Потому для кирпича необходимы различные влагозависимые процессы, связанные с раствором. Монтаж же быстровозводимого здания может производиться в любую погоду.

Автоматическая линия
IL KWAN GMETAL FORMING
производительность
74 000 м2 в месяц

Полная автоматизация производственной линии позволяет добиться нового уровня качества конечной продукции:

  • 3000 м2 панелей в смену
  • компьютеризация процесса
  • ширина 1000 и 1200 мм
  • отсутствие брака
  • максимальное склеивание

В лабораторных условиях на теплоизоляционные свойства, влагостойкость и прочность исследуют как исходное сырье, так и утеплитель. Самое важное для нас приемочный контроль готовой продукции, который мы проводим в основном на разрывной машине, которая нам показывает все физико-механические показатели плиты. Т.е., это прочность на сжатие, растяжение, сдвиг средств, прочность при 10% деформации. Готовые панели автоматически нарезают на необходимые размеры, формируют в пачки и отправляют в разные регионы страны. Здания их них строятся и в центральных регионах России, и в Якутии, и в Сибири.

Для обеспечения целости и сохранности упаковки на неё наносят инструкцию с правилами хранения и складирования материалов. Это конечный продукт, не требующий отделки, поэтому по упаковкам не ходить, так гласит одно из правил, указанных в инструкции.

  • Упакованные сэндвич панели

После производства специалисты следят за дальнейшей судьбой сэндвич-панелей, участвуют в разработке проекта будущего строения, подсказывают какой вид, цвет или крепление использовать. Некачественных продуктов на рынке практически не осталось. И сейчас идет борьба в основном за обслуживание клиентов. За то, сколько усилий мы тратим в период от начала проекта, его разработки, его окончания.


Оставьте заявку на сайте через специальную форму либо на электронную почту, и мы перезвоним вам сами, чтобы предоставить полную консультацию и стоимость интересующей вас позиции.